鑄件中夾渣產生的原因如下：
1）澆注前，沒有把金屬液中的熔渣除盡，熔渣隨同金屬液進入型腔。
2）球墨鑄鐵一次夾渣是由于上述原因而產生的。球墨鑄鐵二次夾渣是由于鐵液在輸送、轉包、澆注過程中不斷翻滾、飛濺，使鎂、稀土、硅、錳、鐵等氧化物卷入鑄件內部，并同鐵液中的硫化物、游離石墨等一起上浮到鑄件表面而產生的。
防止渣眼產生的措施如下：
1）澆注系統要使金屬液流動平穩，宜設集渣包和擋渣裝置（如濾渣網等）。對易生成兩次熔渣的金屬宜用開放式底注澆道。
2）在熔煉方面，煉鋼時加礦石沸騰；煉銅合金時加磷銅脫氧去渣；煉鋁合金時通入氯氣或加入氯鹽（如六氯乙烷）等。這些例子是利用加入適當熔劑使雜質或元素生成熔點低、流動性好、密度比金屬液輕得多的熔渣，然后利用上浮的氣泡將熔渣從金屬液中帶出聚集而去除。
3）灰鑄鐵要盡量降低硫含量，以免析出硫化錳渣質。
4）球墨鑄鐵原鐵液中的硫含量要低。在石墨化前提下，處理后的殘留鎂量不能太高。
5）要盡量提高金屬液的出爐溫度。
6）澆包要保持清潔，澆注前可加入除渣劑，如稻草灰、冰晶石粉等，以便聚渣和扒除。另外，可采用茶壺式澆包或柱塞式澆包。