因其它原因引起的NC系統故障有時因供電電源出現問題或緩沖電池失效也會引起系統故障。

　　1、一臺采用德國SINUMERIKSYSTEM3的數控車床，一次出現故障，NC系統加上電后，CRT不指示，檢查發現NC系統上“COUPLINGMODULE”板上左邊的發光二極管閃亮，指示故障。對PLC進行熱啟動后，系統正常工作。但過幾天后，這個故障又出現了，經對發光二極管閃動頻率的分析，確定為電池故障，   換電池后，故障消除。

　　2、一臺采用SINUMERIK810的數控車床，有時在自動加工過程中，系統突然掉電，測量其24V直流供電電源，發現只有22V左右，電網電壓向下波動時，引起這個電壓降低，導致NC系統采取保護措施，自動斷電。經確認為整流變壓器匝間短路，造成容量不夠。   換新的整流變壓器后，故障排除。

　　數控技術的發展必定是未來制造業的發展方向，刀庫的發展極大的推動了加工中心的發展，而盤式刀庫的結構解決了刀庫容量，機床加工范圍等的眾多問題。在傳統的制造業中，大量的時間用于   換刀具，裝卸零件、測量和搬運零件等非切削時間上，切削加工時間僅占整個工時中較小的比例。而刀庫即有此“工序集中”的特點及功能，因此數控加工特別是帶刀庫的加工中心是未來制造業的發展方向。機床調試參數的設置對動態剛度性能有非常大的影響。機械性能是基礎，電氣調試與機械性能的契合度卻是發揮機械性能的關鍵條件。假設機械性能的得分是80分，但是電氣調試數只能發揮其50%，這就比機械性能得分60分，電氣調試發揮其90%的情況來得差。（電氣參數不合理會引起伺服電機的反饋震顫）。

　　數控車床的使用意義我們總結了以下幾個方面：

　　1、安裝和高度液壓控制數控車床運動的電氣控制線路；

　　2、自行分析電路功能，書面回答問題。機械滑臺行程開關，行程開關又稱位置開關或限位開關，位置開關作用：將機械位移轉變為電信號，使電動機運行狀態發生改變，即按   行程自動停車、反轉、變速或循環，從而控制機械運動或實現   保護。位置開關有兩種類型：直動式（按鈕式）和旋轉式、其結構基本相同，由操作頭、傳動系統、觸頭系統和外殼組成，主要區別在傳動系統。

　　常用的行程開關有LX19、LXW5、LXK3、LX32、和LX3等系列。

　　對于數控車床的日常檢查也是我們很重要的一方面工作，以下是具體內容介紹：

　　1、每天檢查數控車床主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期   換主軸箱潤滑油；

　　2、注意檢查數控車床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

　　3、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

　　4、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

　　5、日常注意檢查數控車床主軸驅動皮帶，調整松緊程度；

　　6、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

　　7、每天注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要   換清洗；

　　8、平時注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

　　9、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土；

　　10、每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。

　　數控車床從原位SQ1被壓，按啟動按鈕SB2后，液壓泵電動機KM1得電，電磁閥KA1得電開始快進；當滑臺快進至SQ2被壓后，電磁閥KA2得電開始工進，當數控車床工進至終點SQ3被壓后，滑臺停止；延時2秒一電磁閥KA3得電滑臺快退；當滑臺快退至原位SQ1被壓后進行再循環。當按停止按鈕SB1后，滑臺停止工作。