為了提高去應力退火的實際效果，加熱溫度好能達到鑄件后一次   卸載溫度。在低于后一次   卸載溫度時，加熱溫度越高，應力越充分。但是，加熱溫度過高，會引起鑄件組織發生變化，從而影響鑄件的性能。灰球磨鑄件，加熱溫度過高，會使共析滲碳體石墨化，使鑄件強度和硬度降低。對于白口球磨鑄件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體分解，使鑄件的硬度和大幅度降低。普通灰鑄鐵去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩定基體組織的合金元素時，可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃/h。保溫時間可按以下經驗公式計算：H＝鑄件厚度/25＋H"，式中鑄件厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時，H"在2～8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分應力的鑄件應取較大的H"值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下，一般鑄件冷至150～200℃出爐，形狀復雜的鑄件冷至100℃出爐。

　　球墨球磨鑄件的化學成分   能夠達到所規定的球墨鑄鐵牌號及相應的力學性能指標，通常是由生產廠方自行決定。因此，在制訂球墨球磨鑄件的技術要求時，一般不把化學成分作為主要技術要求提出。

我國制定有“球墨球磨鑄件”標準（GB1348----1988），并明確規定了球墨球磨鑄件的要求。通常，球墨球磨鑄件的技術要求，主要應包括：力學性能，幾何形狀及尺寸。