球墨鑄件基礎(chǔ)檢驗知識

用光學(xué)顯微鏡觀察球墨鑄件、灰鐵鑄件金相時，石墨的平面形貌具有非金屬外觀，表現(xiàn)出石墨的各向異性和反射多色性。在非偏振光下，石墨呈淺灰褐色，在平面偏振光觀察下，石墨則呈淺灰色至黑色。在鑄鐵中只有經(jīng)過拋光并并證實其光學(xué)各向異性和反射的多色性，才能認(rèn)其石墨相。

減小球墨鑄件、灰鐵鑄件中的鑄造應(yīng)力，可使經(jīng)機(jī)械加工后的鑄件具有較好的尺寸穩(wěn)定性和精度的性，主要應(yīng)設(shè)法減小鑄件在冷卻過程中各部分的溫度差，實現(xiàn)同時凝固原則，鑄型與型芯的退讓性，適當(dāng)增加鑄鐵件在型內(nèi)的冷卻時間，以免擴(kuò)大各部分的溫差。
形狀比較復(fù)雜、尺寸穩(wěn)定性要求較高的鑄鐵件應(yīng)用人工熱時效、震動時效或自然時效的方法降低鑄造應(yīng)力。終殘余應(yīng)力的大小，除與時效工藝有關(guān)外，在很大程度上取決于鑄件原始?xì)埩魬?yīng)力的大小，即，如果鑄鐵件中原始?xì)埩魬?yīng)力很大，即使經(jīng)過時效處理，鑄鐵件中也仍有較大的殘留應(yīng)力，因此，減小鑄造應(yīng)力的基本的方法是應(yīng)使鑄件在彈塑性轉(zhuǎn)變的冷卻過程中，盡可能少產(chǎn)生應(yīng)力。

常見的球墨鑄件缺陷有：氣孔，夾砂，夾渣，疏松或縮孔等宏觀缺陷以及球化不良，晶粒過大等微觀缺陷。

球墨鑄件的工序：鑄造（造型-澆鑄）-去砂-打墨-噴丸-檢驗。

鑄造------型砂的要求是粘土和樹脂砂混合。不能太干也不能太濕。太干造成模具不好脫

落路，太濕容易脫落。型砂造型后，在內(nèi)部表面要用涂沫劑烘干以避免件水沖擊砂型而造成砂泥進(jìn)入鑄件內(nèi)部。烘干涂抹劑的方式一般采用點燃烘干（因為涂抹劑中含有酒精）。有些砂型中會添加冷鐵，冷鐵的作用是加速冷卻，減少縮孔的產(chǎn)生。所以一般冷鐵放在厚壁處。

澆鑄------包子中的鐵水通過過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入砂型中。

噴丸------噴丸機(jī)的結(jié)構(gòu)有吊拋和固定式。一般噴丸機(jī)有5-7個噴嘴，每個噴嘴連著一個

馬達(dá)，馬達(dá)高速轉(zhuǎn)動時會帶動在邊上的鋼丸運動而加速拋向被檢工件，然后通過下面的鋼丸收集裝置把收集起來的鋼丸送向各個馬達(dá)口。

球墨鑄件的檢驗包括外觀檢驗，磁粉檢驗以及超聲波檢驗。

其觀檢驗是球墨鑄件中繁重的工作，其中需要大量的打墨的配合。一般而言外觀檢驗要求要達(dá)到以下幾點：

1.無裂紋，無焊接，無表面非金屬夾雜和加砂。

2.表面清潔度：Sa2.5（可參考標(biāo)準(zhǔn)：ISO8501-1）

3.氣孔：C2或者其他

4.冷隔：D1或者其他

5.機(jī)械劃痕：H1或者其他

外觀檢驗時還要注意噴丸的效果，在噴丸效果不好時，會造成粗糙度達(dá)不到要求。鑄件表面存留氧化皮，以及存留涂抹劑等較難打墨的大面積表面缺陷時，應(yīng)該考慮進(jìn)行重新噴丸或者打墨。因為這類缺陷會影響外觀檢驗，特別容易產(chǎn)生表面砂泥的漏檢。

磁粉檢驗，一般對球墨鑄件的磁粉檢驗用的是：熒光磁粉探傷，由于鑄件表面本身的粗糙度不是很高，使用熒光磁粉探傷可以減少表面狀態(tài)對探傷靈敏度的影響。我們做了一組對比試驗，在有金屬氧化物夾渣的位置，我們先用非熒光水基磁懸液加反差增強(qiáng)劑，然后用砂輪機(jī)打墨掉缺陷痕跡，直到后沒有缺陷痕跡。然后我們用熒光磁粉探傷，還是發(fā)現(xiàn)有大量的非金屬夾渣物的磁痕存在。相對于油基磁懸液而言，水基磁懸液加適合鑄件表面的磁粉探傷。干磁粉同樣適用于鑄件的表面探傷。由于表面粗糙度對磁粉探傷的影響很大，在條件允許的情況下，可以先打墨表面以提高檢測靈敏度。一般鑄件的交冒口位置容易出現(xiàn)疏松或縮孔等缺陷，有時也會出現(xiàn)皮下氣孔，所以在做磁粉探傷的時候要特別注意。其次還要注意冷鐵的位置的檢驗，該位置也極易出現(xiàn)裂紋。此外還有試塊切割的位置，由于有些工廠采用的是火焰切割而導(dǎo)致容易出現(xiàn)熱裂紋。