球墨鑄件在電子輕工方面應用非常廣泛，可用于儀器儀表。輕工，尺度件，軸承業，汽配行業等零部件的加工。和尺寸穩定性，直接影響機床的精度連結壽命。球墨鑄件采用水磨技術進行打磨，為防止球墨鑄件經過加工的概況生銹，需要采用防銹水進行打磨。球墨鑄件使用過氯乙烯填充球墨鑄件陷入后等其干燥后能力進行打磨，每次打磨后均需要概況的磨漿和粉塵。球墨鑄件在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

　　球墨鑄件有大小不等的光滑孔眼，球墨鑄件內部、概況或近于表面處。形狀有圓的長的及不規則的有單個的也有聚集成片的顏色有白色的或帶一層暗色，有時覆有一層氧化皮。降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發氣量，改進球墨鑄件結構，提高砂型和型芯的透氣性，使型內氣體能順利排出。

　　球墨鑄件由于多種因素影響，常常會出現氣孔，針孔，夾渣，裂紋，凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機，電阻焊機，冷焊機等。其優點主要表現在熱影響區域小，球墨鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形，咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變球墨鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于球墨鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應用的因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。可有時我們的缺陷沒有很多，就不投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡單，例如鐵質材料的，我們可以用(勁素成)JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以后再用。

　　制造球墨鑄件過程中，離不開熱處理這個步驟，熱處理工藝好壞，會直接影響球墨鑄件的表面質量，下列幾個熱處理工藝，對球墨鑄件的影響如下。

　　1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體及合金元素偏析的球墨鑄件。

　　2、低溫石墨化退火用于基體組織中無共晶滲碳體且珠光體含量較高，要求具有高塑性和的球墨鑄件。

　　3、去應力退火用于鑄件的鑄造應力或由于鑄件焊補、機械加工、熱加工等產生殘余應力。

　　4、奧氏體化正火用于基體組織中存在少量共晶滲碳體或存在較小程度合金元素偏析，且要求具有較的球墨鑄件。

　　5、部分奧氏體化正火用于基體組織相對均勻，無共晶滲碳體，且要求具有強度和韌性的球墨鑄件。

　　6、低碳奧氏體化正火用于基體組織相對均勻，無共晶滲碳體，且要求較的球墨鑄件。

　　7、調質用于要求具有良好綜合力學性能或較大型的、用正火難以滿足其性能要求的球墨鑄件。

　　8、回火用于淬火后穩定組織、提、應力的球墨鑄件。

　　9、上貝氏體等溫淬火獲得以上貝氏體及殘留奧氏體為主的基體組織，用于要求具有、的球墨鑄件。

　　10、下貝氏體等溫淬火獲得下貝氏體和少量馬氏體為主的基體組織，用于要求具有、、高的球墨鑄件。

　　球墨鑄件鑄造時要注意以下事項：

　　1、不要采用酸洗除銹工藝，是采用噴砂去除表面的氧化皮，這樣可以將表面的氧化物和砂型殘留物基本清理干凈。

　　2、下槽浸鍍前充分預熱后再下到熱鍍鋅槽浸鋅，這樣可以通過加熱將孔隙中的水汽等驅除，有利于鋅液在概況的浸潤。

　　冒口補縮不進球墨鑄件薄小球鐵件冷卻，球墨鑄件中的薄小件補縮通道窄小。碳當量高，石墨析出早，石墨化膨脹泛起早，加上石墨球數和共晶團數量多，固－液區擴展，導致液態通道窄小，容易堵塞，補縮液體難以進入鑄件，特別是補縮液體（或補縮作用）不能遠離傳送。如果不針對這種情況采取措施，也會導致補縮失敗，發生縮孔、縮松。

　　冒口對各軸頸心部的補縮作用較明顯，球墨鑄件局部地區存在與冒口補縮通道不相通的孤立熱節各種曲軸生產中。而對各曲拐內側轉角部位幾乎沒有補縮作用。同一鑄型內，同時用無冒口和冒口補縮兩種工藝鑄造6110曲軸，球墨鑄件解剖發現：有冒口補縮的曲軸各檔軸頸心部都沒有縮松，無冒口曲軸各擋軸頸心部都有大小為φ20φ30mm縮松。用計算機進行凝固模擬顯示，凝固區也與這些部位吻合。說明球墨鑄件內部存在著貫穿整根曲軸各個軸頸心部的液態補縮通道，此通道經過的熱節在冒口補縮時沒有縮松，沒有冒口補縮就有縮松。而曲軸加工后概況磁力探傷經常發現，無論是無冒口鑄造還是有冒口補縮的曲軸，各曲拐內側轉角處往往有縮松，說明這些部位有孤立的熱節存在這些熱節不與心部的補縮通道相通，冒口補縮不到因此容易發生縮松。為此，這些部位需要設置冷鐵。