高機械配件的使用范圍愈來愈廣，制作工藝一越來越愈多，在其中制冷進程是一個不可少的過程，有的要經驗鋁合金的固體相變，相變時金屬的較為發作轉變，例如碳素鋼由δ相向而行γ相更改容積變小，γ相發作勻晶更改時，容積擴大。

但倘若機械配件各部位環境溫度一同，固體相變時發作則不也許發作外部經濟應力，而只有有外部經濟應力。當相變環境溫度高過塑一彈性更改的臨界壓力時，相變時鋁合金處在塑性變形情況，就算機械配件的各一部分有溫度存有，所發作的相變應力也并不大，并會逐漸減少乃至消退。

倘若機械配件相變環境溫度小于臨界壓力，而且機械配件各一部分溫度差比較大，各一部分相變時時刻刻不一起，則會造成外部經濟相變應力，由于相變時時刻刻不一樣，相變應力也許變成臨時應力或剩下應力。

當機械配件機械配件厚壁一部分發作固體相變時，厚壁一部分還處在塑性變形情況，若相變時新相的汽化熱超過舊相的汽化熱，則相變時厚壁一部分膨脹，而厚壁一部分遭受塑性變形拉申，成效機械配件內部結構只發作不大的拉應力，且隨時時刻刻拓寬而逐漸消退。這樣的事情下倘若機械配件不斷制冷，厚壁一部分發作相變而增加容積，由于已處在彈性情況，厚壁一部分將被里層彈性拉申，而組成拉應力。而厚壁一部分被表層彈性縮緊而組成壓應力，在這些標準下，剩下相變應力和剩余熱應力標記反過來，可以互相沖抵。

當機械配件厚壁一部分皈依固體相變時，厚壁一部分已處在彈性情況，若新對比容超過舊相，則厚壁一部分受彈性拉申組成拉應力，而厚壁一部分被彈性縮緊組成臨時壓應力。這時候相變應力標記和熱應力符號同樣，即應力累加。機械配件不斷制冷至厚壁一部分發作相變時，汽化熱擴大發作膨脹，使前一段所形成的相變應力消退。

[二]、鑄造件加工過程中冷卻工藝介紹

現在鑄造件應用范圍廣泛，尤其是適合加工精度要求高，形狀比較復雜的鑄造件。鑄造件的加工過程工藝復雜，程序很多，但冷卻過程是不可少的。鑄造件的冷卻過程中要經歷合金的固相轉變，在此過程中金屬的對比發生變化，比如碳鋼的體積從δ相變為γ相，γ相變為共析時體積增大。

如果鑄造件各部位溫度相同，固相轉變時可能不會出現微應力，只有相變應力。當相變溫度高于塑性-彈性轉變的臨界溫度時，合金在相變過程中處于塑性狀態。即使鑄造件各部位有溫度，相變應力也很小，會逐漸降低甚至消失。

當鑄造件薄壁部分發生固相轉變時，厚壁部分仍處于塑性狀態。在相變過程中，如果新相的比容大于舊相的比容，則薄壁部分膨脹，而厚壁部分塑性拉伸。在鑄造件中僅出現小的拉伸應力，并隨著時間的延長而逐漸消失。

當鑄造件薄壁部分釋放固相轉變時，厚壁部分已經處于彈性狀態。如果新比容大于舊相，厚壁部分受到彈性拉伸形成拉應力，薄壁部分受到彈性收縮形成臨時壓應力。此時相變應力的符號與熱應力的符號相同，即應力疊加。當鑄造件連續冷卻至厚壁部分發生相變時，比容增大并膨脹，使前一段形成的相變應力消失。

鑄造件加工過程中的冷去過程是一個很復雜的物理和化學變化的復雜過程，每一個環節把控不好就會出現不同的問題，所以鑄造件聽起來很簡單，實際操作中還是需要大量的知識做鋪墊的。