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球墨鑄鐵管件鑄造要求和供水工程作用
球墨鑄鐵管件具備加工,制作周期短,消費效力高和建造的特征。密封性強,耐熱性較好,可用于建造壓力容器和大直徑保送管道,臨時禁受150攝氏度以內(nèi)環(huán)境,鋼材不會有質(zhì)的變。球墨鑄鐵管運輸和運用到報廢解決。蝕性和耐火性差,球墨鑄鐵管鋼材在濕潤和有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中易銹蝕,應(yīng)采取除銹、刷、鍍鋅等防銹辦法,并需活期檢修,故培修費用高;當(dāng)溫度200攝氏度時,材量變軟,強度降,當(dāng)150攝氏度時鋼構(gòu)造需采取和隔熱辦法。漆低鋼材在高溫順其余特別條件下,能夠發(fā)作脆性斷裂。球墨鑄鐵管半延續(xù)鑄造用的鑄模稱結(jié)晶器,俗稱冷凝槽。
球墨鑄鐵管件的鑄造方法與鑄造要求:
1、鐵管砂型鑄造時采用水平分型面,鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài),為形成內(nèi)腔采用細而長的砂芯,鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內(nèi)澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷,并使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水,均勻地充填,但在型腔中水平安置砂芯,由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲,又會使鑄管在整個長度上產(chǎn)生渣孔,氣孔的缺陷,故鐵管質(zhì)量較低,只能用來鋪設(shè)下水道。
2、立式砂型鑄造法,采用垂直分型的砂箱,鐵管的鑄造位置也是垂直,砂型經(jīng)烘干后,處于直立的位置,內(nèi)裝直立的砂芯,鐵水從鑄型上部進入型內(nèi),蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的鐵管鋪設(shè)需耐 水壓的上水管道。由于砂型鑄造鐵管工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,工作條件差,產(chǎn)品質(zhì)量較低,所以近數(shù)十件來,鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。
3、球墨鑄鐵管件要嚴格要求其化學(xué)成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。
4、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高,以補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。
5、球墨鑄鐵管件進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
6、加入孕育劑進行孕育處理。
7、球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
8、對球墨鑄鐵管件進行合適的熱處理。
球墨鑄鐵管件在供水工程中發(fā)揮的作用:
1、球墨鑄鐵管件管道地基應(yīng)同時滿足容許沉降量和容許垂直承載力的要求,如不滿足時,應(yīng)按設(shè)計要求采取加固措施,如個別管基段巖土勘測不明,設(shè)計未考慮到,現(xiàn)場開挖后發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)及松質(zhì)粘土,應(yīng)及時通知施工監(jiān)理,地基采用置換墊層法或打地基樁等方法解決,進港大道管道地基基本屬于淤泥土質(zhì),采用的是拋石擠淤加玻璃纖維土工格柵、無紡?fù)凉げ嫉姆绞椒€(wěn)定管道基礎(chǔ)。玻璃纖維土工格柵是以玻璃纖維為材質(zhì),采用 的編織工藝制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料,為保護玻璃纖維、提高整體使用性能,經(jīng)過的涂復(fù)處理工藝而成的土工復(fù)合材料。
2、一般情況下球鐵管管基垂直承載力滿足設(shè)計要求,不需要設(shè)置特別基礎(chǔ),個別地段為減少管道應(yīng)力,施工現(xiàn)場可以采取把管道的支撐面挖成弧形,使管體盡量與原來地基緊密接觸;
3、可以采用砂夾石灰土基礎(chǔ),但需注意砂墊層要平整,不允許有較大的局部凸起;
4、過路段應(yīng)采用套管或混凝土承臺式基礎(chǔ)。