球墨鑄鐵管件具備加工，制作周期短，消費(fèi)效力高和建造的特征。密封性強(qiáng)，耐熱性較好，可用于建造壓力容器和大直徑保送管道，臨時(shí)禁受150攝氏度以內(nèi)環(huán)境，鋼材不會(huì)有質(zhì)的變。球墨鑄鐵管運(yùn)輸和運(yùn)用到報(bào)廢解決。蝕性和耐火性差，球墨鑄鐵管鋼材在濕潤和有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中易銹蝕，應(yīng)采取除銹、刷、鍍鋅等防銹辦法，并需活期檢修，故培修費(fèi)用高；當(dāng)溫度200攝氏度時(shí)，材量變軟，強(qiáng)度降，當(dāng)150攝氏度時(shí)鋼構(gòu)造需采取和隔熱辦法。漆低鋼材在高溫順其余特別條件下，能夠發(fā)作脆性斷裂。球墨鑄鐵管半延續(xù)鑄造用的鑄模稱結(jié)晶器，俗稱冷凝槽。
　　球墨鑄鐵管件的鑄造方法與鑄造要求：
　　1、鐵管砂型鑄造時(shí)采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內(nèi)腔采用細(xì)而長的砂芯，鐵水在管子的整個(gè)長度上同時(shí)通過多個(gè)內(nèi)澆口進(jìn)入型腔以減少金屬對(duì)鑄型和砂芯的沖刷，并使鐵管型腔在整個(gè)長度上同時(shí)為相同溫度的鐵水，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會(huì)使鑄管在整個(gè)長度上產(chǎn)生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質(zhì)量較低，只能用來鋪設(shè)下水道。
　　2、立式砂型鑄造法，采用垂直分型的砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進(jìn)入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的鐵管鋪設(shè)需耐   水壓的上水管道。由于砂型鑄造鐵管工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，工作條件差，產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以近數(shù)十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。
　　3、球墨鑄鐵管件要嚴(yán)格要求其化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
　　4、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
　　5、球墨鑄鐵管件進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
　　6、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
　　7、球墨鑄鐵流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
　　8、對(duì)球墨鑄鐵管件進(jìn)行合適的熱處理。
　　球墨鑄鐵管件在供水工程中發(fā)揮的作用：
　　1、球墨鑄鐵管件管道地基應(yīng)同時(shí)滿足容許沉降量和容許垂直承載力的要求，如不滿足時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取加固措施，如個(gè)別管基段巖土勘測不明，設(shè)計(jì)未考慮到，現(xiàn)場開挖后發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)及松質(zhì)粘土，應(yīng)及時(shí)通知施工監(jiān)理，地基采用置換墊層法或打地基樁等方法解決，進(jìn)港大道管道地基基本屬于淤泥土質(zhì)，采用的是拋石擠淤加玻璃纖維土工格柵、無紡?fù)凉げ嫉姆绞椒€(wěn)定管道基礎(chǔ)。玻璃纖維土工格柵是以玻璃纖維為材質(zhì)，采用   的編織工藝制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料，為保護(hù)玻璃纖維、提高整體使用性能，經(jīng)過的涂復(fù)處理工藝而成的土工復(fù)合材料。
　　2、一般情況下球鐵管管基垂直承載力滿足設(shè)計(jì)要求，不需要設(shè)置特別基礎(chǔ)，個(gè)別地段為減少管道應(yīng)力，施工現(xiàn)場可以采取把管道的支撐面挖成弧形，使管體盡量與原來地基緊密接觸；
　　3、可以采用砂夾石灰土基礎(chǔ)，但需注意砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起；
　　4、過路段應(yīng)采用套管或混凝土承臺(tái)式基礎(chǔ)。