從目前的情況來看，球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中應(yīng)用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個很寬的范圍。

　　如標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/平方毫米，延伸率為2%的牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強度較低（較低為370牛頓/平方毫米）。強度和延伸率并不是設(shè)計者選擇材料的根據(jù)，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數(shù)、和疲勞強度、硬度和沖擊性能等。另外，耐蝕性和抗氧反應(yīng)以及電磁性能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鎳、鉻和錳合金化，并且列入標(biāo)準(zhǔn)。

　　為珠光體型球墨鑄鐵，具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機(jī)械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。

　　很多工藝中都將涉及到焊接技術(shù)，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對應(yīng)不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大球墨鑄件加工的話，還   采用熱焊，焊后緩冷。

　　在面對同質(zhì)焊縫的時候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進(jìn)行預(yù)熱，同時在焊接完成后還要保溫緩冷，經(jīng)退火焊補處有可能進(jìn)行切削加工。焊接時采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當(dāng)。

　　采用異質(zhì)焊縫時，焊條又得發(fā)生變化，焊接時要嚴(yán)格按照冷焊焊接工藝進(jìn)行，   焊后能進(jìn)行切削加工才可以。

　　球墨鑄鐵件與其他鑄鋼件有同樣的特性，那就是它的性能和質(zhì)量會受到很多因素的影響，除了一些基本的參數(shù)之外，電解間隙的變化也屬于其中的一部分。正是因為如此，要想球墨鑄鐵件的質(zhì)量，就   對其電解間隙的變化進(jìn)行合理的控制。

　　據(jù)分析了解獲知，有多方面因素會影響到球墨鑄鐵件電解間隙變化，一方面是它的陰極長度，一般情況下陰極越長，電解間隙變化越大；而且它與生產(chǎn)效率也呈正比，陰極太短加工效率就很低，所以在設(shè)計陰極時應(yīng)綜合考慮這兩方面的因素，通過計算電解間隙變化量來確定合理的陰極長度。

　　還有一方面則是是齒輪模數(shù)，模數(shù)越小，電解間隙變化越大。除了上述兩方面之外，還有工件齒數(shù)以及工件的螺旋角，其中齒數(shù)越大，間隙越小；而螺旋角則與間隙成線性關(guān)系。

　　球墨鑄鐵件產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)并不是說說就能的，   通過各方面綜合考慮、分析、設(shè)計并達(dá)標(biāo)之后，才有可能獲得的球墨鑄鐵件。下面小編就來介紹一下球墨鑄鐵件產(chǎn)品品質(zhì)是如何做出來的。

　　1、球墨鑄鐵件的設(shè)計工藝性，要求在對工件設(shè)計的時候應(yīng)采用合理的合理方案，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象。

　　2、產(chǎn)品的鑄造工藝，同樣需要結(jié)合材料的特性和生產(chǎn)條件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸大小和重量予以確定，是采用哪種方式較為合適。

　　3、原料的正確選用和，球墨鑄鐵件生產(chǎn)中除了要用到相應(yīng)的生鐵原料外，還要有球化劑、爐料、耐火材料、燃料、溶劑、變質(zhì)劑、鑄造砂、型砂粘接劑、涂料等其他材料，每一種都得謹(jǐn)慎挑選，不允許有任何的疏忽大意。

　　4、操作人員的能力，這也是影響球墨鑄鐵件品質(zhì)的重要因素之一，平時應(yīng)該加強生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造。

　　5、整個企業(yè)的生產(chǎn)管理，每一個工作流程都能做到位，排除   不利因素的發(fā)生。