（1）壓鑄機的分類。根據壓室的位置和工作狀態，壓鑄機可分為冷室壓鑄機及熱室壓鑄機兩類。其中，冷室壓鑄機又可分為臥式、立式、全立式三種。目前，臥式冷室壓鑄機使用居多，立式、全立式冷室壓鑄機使用較少。
冷室壓鑄機采用高壓壓實，所生產鑄件組織致密、強度較高，適合厚壁鑄件及結構件的生產。可生產較大尺寸的壓鑄件，也可生產鋁、鋅、鎂、銅等各類合金的壓鑄件。
熱室壓鑄機多用于薄壁壓鑄件生產，一般只用于生產鋅、鎂合金壓鑄件。其于冷室壓鑄機。
（2）壓鑄機選用
1）壓鑄機類型選擇。熱室壓鑄機僅適于鋅合金、鎂合金壓鑄件的生產。對薄壁、尺寸不太大、強度要求不太高的壓鑄件傾向于熱室壓鑄。鋁合金和銅合金不能采用熱室壓鑄。
冷室壓鑄機可壓鑄鋁合金、鎂合金、銅合金。對厚大壓鑄件及結構件一般采用冷室壓鑄機生產。鋅合金不采用冷室壓鑄機生產。
2）壓鑄機檔次選擇。壓鑄件質量與壓鑄機性能有明顯依賴關系。如果生產企業有長遠目標，生產，以生產壓鑄件為主，則宜選用次壓鑄機。
3）壓鑄機噸位選擇。當壓鑄機類型選擇后，即可根據壓鑄件的投影面及壓射比壓計算所需合型力，并核算壓室容量、壓鑄型厚度、開合型行程、大杠間距、壓射力等。