鑄鐵件由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、的焊機來修補。鑄鐵件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄銅件在不同條件下的工作能力，包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

世界鑄鐵件的生產狀況和趨勢是，灰鑄鐵件的比例明顯下降，但仍占優勢。球墨鑄鐵件的產量持續增長，蠕墨鑄鐵和特種鑄鐵也有了較大的發展。

的灰鑄鐵產量逐年下降，但從鑄鐵中的鑄鐵所占的比重越來越大，加強灰鑄鐵的試驗研究無疑是我國灰鑄鐵的發展方向。

我國可鍛鑄鐵總產量在世界上名列前茅，但需求量還將有所增大。所以，今后我國可鍛鑄鐵還將有一個大的發展。目前，我國可鍛鑄鐵的生產與的主要差距是：品種少，黑心可鍛鑄鐵；質量差；鍍鋅工藝落后；缺少耗能低、保溫性好、污染小的理想退火爐。

在鑄鐵產量縮減的情況下，球墨鑄鐵在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發達，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發達。此外，我國球墨鑄鐵件在質量和生產穩定性方面的差距也較大。我國球墨鑄鐵生產較突出的問題是材質強韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對鐵液含硫量要求過松。因此，為使我國球墨鑄鐵生產能有大幅度的增長，   大力實施能穩定提供的球墨鑄鐵件的配套技術。

有蠕化工藝和蠕化劑的研究方面都達到了很高的水平，所研制的蠕化劑種類繁多，已達近百種。目前，在生產中應用的蠕化劑主要是稀土用鐵鎂合金、稀土硅鈣合金和稀土鎂鈦合金。現有的蠕化處理工藝主要有沖入法、隨流法、氣動法和型內法等。蠕墨鑄鐵已用于大量生產，建有生產線（用感應電爐熔化），質量基本穩定。

隨著現代化工業的發展，對具有性能的材料的需求量不斷增長，向我國特種鑄鐵（抗磨、耐蝕和耐熱鑄鐵）的發展速度較緩慢，技術水平和差距較大。為了適應新形勢下國民經濟發展的需要，特種鑄鐵的研究今后將成為我國鑄鐵發展的一個重要方向。