球墨鑄鐵件就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固，清整處理后有預定形狀，尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械制造工業的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成本低廉，對于形狀復雜，特別是具有復雜內腔的零件，能顯示出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料(如金屬，木材，燃料，造型材料等)和設備(如冶金爐，混砂機，造型機，造芯機，落砂機，拋丸機，鑄鐵平板等)較多，且會產生粉塵，氣體和噪聲而污染環境。鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。

　　球墨鑄鐵件浸滲就作為一種處孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術，相對于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發現的。在汽車動力系統及氣動液壓系統鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工刀具的磨損，同時帶來生產成本的增加，使產品的質量難以。將在產品的使用過程中，令其喪失應有的功能。

　　球墨鑄鐵件適用于：鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發動機缸體，缸蓋，進氣歧管，油泵，油嘴，水泵，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機，ABS控制器，動力轉向器，汽車輪轂，燃料泵，氣控制閥，液壓閥，冷卻泵，密封的飛機儀器，及電子儀器護罩，氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經過浸滲劑注入微孔被的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

　　球墨鑄鐵件的力學性能：

　　1、球墨鑄鐵件比灰鑄鐵的抗拉強度和很多，可以與鑄鋼件相比。

　　2、在抗拉強度相同時候，球墨鑄鐵件的屈服強度比鋼的還高，因而可以作為結構材料，用于制造機電產品的重要零件。

　　3、球墨鑄鐵件的斷后伸長率、彈性模量和沖擊韌度比灰鑄鐵高的得多，、耐熱性、耐蝕性也較好，減振性雖然不及灰鑄鐵，但是比鋼好得多。

　　4、球墨鑄鐵件的疲勞強度比灰鑄鐵高1倍，與45鋼的接近，而且對缺口敏感性比鋼低，不易發生疲勞破壞，因而可制造曲軸等復雜零件。

　　5、球墨鑄鐵件的鑄造性能、可加工性能和焊接性能均較好，熱處理還可使性能大為提高。

　　球墨鑄鐵件漏水的防治辦法：

　　1、球墨鑄鐵件根底條件不良將致使管道和根底呈現不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴峻時會呈現管道開裂或接口開裂。應采納以下預防辦法：a.仔細按規劃需求施工，管道根底的強度和穩定性。當地基地質水文條件不良時，應進行換土改進處治，以進步基槽底部的承載力。b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業。干槽開挖，時可在槽坑底預留20cm～30cm厚土層，待后續工序施工時隨挖隨關閉。

　　2、球墨鑄鐵件原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗滲能力差，簡單發生漏水。

　　3、球墨鑄鐵件接口填料及施工質量差，在外力作用下接口開裂，其預防辦法：a.選用質量杰出的接口填料并按實驗配合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規程仔細施工。

　　4、查看井施工質量差，井壁和與其連接收的聯系處滲漏。其預防辦法：a.查看井砌筑砂漿要豐滿，勾縫要全部，不遺失；b.與查看井連續的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。

　　5、閉水段封口不密實，又因其在井內而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內的球墨鑄鐵件內壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5，且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利質量。e.預設排水孔應在管內底處以便排干和實驗時查看。

　　6、閉水實驗是對球墨鑄鐵件施工和資料質量進行全部的查驗，其間不免呈現三兩次不合格現像。這時應先在滲漏處逐個做好符號，排干管內水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復進行直至閉水合格停止。