1、鑄造鋅合金產品的原料合金錠若受潮，則要在加入之前應烘干，以免在熔化時發生“放炮”傷人或損壞設備。

2、在存放鐵鑄件時，需要將其放置在通風、干燥、無腐蝕性物質的庫存內的環境下；嚴防雨水淋濕。

3、鐵鑄件與其它的化學元素千萬不能接觸，當鐵鑄件產品與其他的化學元素接觸之后，化學元素會與鐵鑄件發生化學反應，則造成鐵鑄件產品的損壞；

4、鋅是一種活潑金屬，當溫度達到的條件后發生接觸很容易出現的現象，故我們在存放鋅合金鐵鑄件產品時，要注意溫度避免陽光直射；

5、每件鐵鑄件都有其的形狀，在放置鋅合金鐵鑄件產品時，好根據每件鐵鑄件產品的形狀定做專門的吸塑盤，這樣可以鐵鑄件放在特定的位置，從而鐵鑄件的完好無損，不會發生其它任何變化。

(二)、鐵鑄件壓鑄工藝的優點

鐵鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。一般對鐵鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鐵鑄件表面粗糙度，表面的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鐵鑄件的內部質量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

壓鐵鑄件的鑄造一般都是選擇金屬熔點相對適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通過加工設備鑄造成各種各樣形狀的產品，應用在不同領域，由于鑄造過程繁多，工藝復雜，也是造成鐵鑄件破損的主要原因。一些生產廠家主要的檢測力度就是對每道工序的鐵鑄件的完整程度進行檢測，不過這也成了生產工藝上的一大難點。

鐵鑄件特性：由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鐵鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鐵鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還節約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而鐵鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。

鐵鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷擴大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也了較大的提升，相信在不遠的將來，鐵鑄件會的服務于我們的生產和生活的！

壓鑄工藝的優點：

（1）可以制作形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下堅持高的流動性，因而可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

（2）鐵鑄件的尺寸精度較高，可達IT11-13級，有時可達IT9級，外表粗糙度達Ra0.8~3.2um，互換性好。

（3）材料利用率高。因為鐵鑄件的精度較高，只需經過少量機械加工即可安裝運用，有的鐵鑄件可直接安裝運用。其材料利用率約60%~80%，毛坯利用率達90%。

（4）出產。因為高速充型，充型時間短，金屬業凝結，壓鑄作業循環。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法出產率，適合大批量出產。

（5）方便運用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足鐵鑄件局部性能需求。