鐵鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鐵鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鐵鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鐵鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還節約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而鐵鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。

鐵鑄件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量，外觀質量是指鐵鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等；內在質量是指鐵鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鐵鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質量是指鐵鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

鐵鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件。

由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產效率對模具的損害，使鐵鑄件不可避免的產生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響鐵鑄件的性能，所以不會造成鐵鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響鐵鑄件的性能而成為廢品。

鐵鑄件在生活中的作用：

1、鐵鑄件具有很好的，這是很多鐵鑄件都沒有的性能。

2、由于鋁的穩定性是的，而且還能夠耐，這就導致了鐵鑄件是不會生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用鐵鑄件，這樣就能夠保持不會褪色了。

3、鐵鑄件是很的，經過多次的試驗證明，鋁制品具有很好的，而且對于風壓以及風化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用鐵鑄件的話，我們就加了。同時鐵鑄件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。

4、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型。正是因為這樣，鐵鑄件能夠用來循環使用，加節省了材料，應用的范圍也加的廣泛了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創意性，是很不錯的，能夠隨意改造。

5、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來就加方便了，無論是安裝還是維護都沒有什么壓力了。

<二>、鐵鑄件生產設備操作需求

鐵鑄件是的金屬成型方法之一，是實現少切屑，無切屑的途徑，應用很廣，發展很快。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅，而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。鐵鑄件的尺寸和重量，取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大，鐵鑄件形尺寸可以從幾毫米到1～2m；重量可以從幾克到數十公斤。可壓鑄直徑為2m，重量為50kg的鐵鑄件。

鐵鑄件也不再局限于汽車工業和儀表工業，逐步擴大到其它各個工業部門，如農業機械、機床工業、電子工業、工業、計算機、器械、鐘表、照相機和日用五金等幾十個行業，具體有:汽車零配件，家具配件，浴室配件(衛浴)，燈飾零件，玩具，須刨，領帶夾，電氣一電子零件，皮帶扣，表殼，金屬飾扣，鎖具，拉鏈等。在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。

鐵鑄件應用范圍廣泛，實際上就在壓鑄行業內形成了多個細分市場。目前，大部分中小壓鑄廠主要生產五金、家電及燈具等普通壓鑄產品，企業規模小，設備水平較低，價格競爭激烈，企業效益較低。而少數規模較大的壓鑄企業擁有較的設備與技術，能夠生產符合汽車產業、通訊等產業對于高壓鑄產品的要求。這類廠商能夠與下游客戶建立穩定的長期合作關系，在市場競爭中處于較有利的地位，企業效益較好。

1、開機前

（1）查看門應靈活，查看前后門限位開關（吉制、應正常：接通機器電源開關，關上前后門，觀察電氣箱內PLC相應的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應停機查看相應線路。

（2）查看緊迫停機按鈕應正常，查看油壓系統總壓力、各種功用參數的設定應符合工作需求。

2、開機中

（1）禁止將手伸入鐵鑄件生產設備型（模）具內或徒手從中取物料。

（2）未經許可，禁絕任意調整機器設定參數，應由人員調整。

（3）機器發生毛病或警報信號響起時應立即停機，切斷電源，打開防護門，再對機器進行檢修。

（4）應選用的壓鑄合金錠，避免將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。

（5）合金錠的回收料需作特別處理以承認其化學成分符合需求后才能重新使用。不允許將料渣直接投入熔爐中。