科技人員從石墨的形核機(jī)理分析球化處理和孕育處理工藝對石墨形核和長大的影響，超聲波技術(shù)，熱分析技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，合金化技術(shù)，磁場處理技術(shù)以及半固態(tài)處理技術(shù)的均取得了豐厚的成果。　　隨著研究者對球墨鑄鐵的研究越來越深入，球墨鑄鐵已經(jīng)在許多廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵相關(guān)的發(fā)展能體現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)和制造方面與日常生活及應(yīng)用方面都得益于研究人員對球墨鑄鐵基礎(chǔ)方面的研究所付出的努力。

　　20世紀(jì)70年代初期，中國、美國、芬蘭幾乎同時宣布已經(jīng)成功研制了奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵(ADI)。奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵具有、、高的特點(diǎn)，其抗拉達(dá)1000MPa。奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，正在逐步取代合金鋼，用于制造力學(xué)性能要求較高的齒輪和各種結(jié)構(gòu)件。

　　(二)、球墨鑄鐵表面處理探討

　　眾所周知：熱處理是一項(xiàng)改進(jìn)金屬材料品質(zhì)的方法，借助熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時還可獲得的強(qiáng)度、硬度和等。

　　鑄鐵熱處理的種類繁多，但基本上可分成兩大類：類是組織構(gòu)造不會由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，類則是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。種熱處理主要是用于內(nèi)應(yīng)力，熱處理后組織、強(qiáng)度及其它力學(xué)性質(zhì)等沒有因熱處理而發(fā)生明顯變化。種熱處理能使基體組織發(fā)生明顯的變化，這種熱處理大致分為五類：①退火：其目的主要在于分解碳化物，降低鑄鐵的硬度，提高加工性能；②正火：其目的主要用于改進(jìn)鑄鐵組織、獲得均勻分布的力學(xué)性能；③淬火：其目的主要是為了獲得比較高的硬度和表面；④表面硬化處理：其目的主要是獲得表面硬化層，同時較高的表面；⑤析出硬化處理：其目的主要是為獲得強(qiáng)度。

　　鑄鐵種類繁多，有灰口鑄鐵、白口鑄鐵、蠕墨鑄鐵、球墨鑄鐵等等，它們的組織結(jié)構(gòu)也各不相同。一般根據(jù)凝固過程中的析出物—共晶石墨或共晶碳化物來分類：基體內(nèi)主要含片狀石墨者稱之為灰鑄鐵，主要含碳化物者稱之為白口鑄鐵。事實(shí)上白口鑄鐵由于具有很高的硬度與脆性用途較少；而灰鑄鐵的性質(zhì)主要是由共晶石墨的形狀與大小而定，這些析出的石墨無法經(jīng)由熱處理予以改進(jìn)，因此具有非常低的強(qiáng)度及硬度。但若鐵液添加鎂及稀土金屬能使石墨在凝固過程中以球狀析出成為球墨鑄鐵，那么情況就有所不同。由于球墨鑄鐵其性質(zhì)與基體相同的鋼接近，故通過熱處理可使強(qiáng)度、硬度明顯提高，彈性模數(shù)、伸長率也有不同程度的提高。但是不同的熱處理對球墨鑄鐵的作用不同，在工程上用的比較多的是退火、正火和析出硬化處理；事實(shí)上球墨鑄鐵同樣可以通過調(diào)質(zhì)、等溫淬火處理以及滲氮、滲硼和低溫氣體碳氮共滲來其力學(xué)性能。