球墨鑄件是通過球化和孕育處理球狀石墨，地提高了鑄鐵的機械性能，球墨鑄鐵件的化學成分   能夠達到所規定的球墨鑄鐵牌號及相應的力學性能指標。
　　生產球墨鑄鐵件的注意事項：
　　1、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量；
　　2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失；
　　3、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑；
　　4、加入孕育劑進行孕育處理；
　　5、球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則；
　　6、進行熱處理。
　　隨著鑄件朝著，輕量化方向發展，球墨鑄件相對講市場越來越大。球鐵件由于需要對鐵水進行孕育、球化處理，過程質量控制非常重要。生產球墨鑄鐵件注意以下方面原則：
　　1.鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設計，砂箱剛性強吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻合格的組織。澆注系統設計原則是快澆，擋渣、補縮、經濟、易清整。內澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形）易于補縮、充型溫差小。不應開設半圓或三角形的內澆口補縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強，澆口中心與鑄件結合部易形成縮孔。
　　2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內在密度，無冒口簡化工序節約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火（補鐵水）作用才大。
　　3、球墨鑄鐵件的生產要控制其不能發生白口、硬邊，解決方法：
　　（1）控制化學成分
　　（2）加大澆口
　　（3）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。