離心鑄造主要工藝過程如下：
1）選擇離心鑄型的轉速。①轉速應金屬液進入鑄型后立刻形成圓筒形繞軸旋轉；②利用離心力作用鑄件內部質量，避免出現縮孔縮松、氣孔和夾雜。
2）選擇離心鑄造用鑄型。離心鑄造用鑄型分為金屬型（分為單層金屬型和雙層金屬型）和非金屬型（分為砂型、殼型、熔模殼型等）兩大類。其中，金屬型在大量生產、成批生產中廣泛使用。
3）噴刷涂料。控制金屬型工作溫度，在金屬型工作表面噴刷水基涂料或干態涂料（如石墨粉），利用金屬型本身熱量烘干涂料層，等待澆注。
4）澆注。
澆注時應注意以下方面：
1）離心鑄造澆注時，應嚴格要求所澆注金屬液的定量，以鑄件厚度。液體金屬的定量有重量法、容積法和定自由表面高度（液體金屬厚度）法等。其中，容積法是用體積的澆包控制所澆注液體金屬的數量。此法較簡便，在生產中用得較多，但受金屬液的溫度、熔渣等影響，定量不太準確。
2）要控制好金屬液進入鑄型時的方向，盡可能澆注時金屬液飛濺現象。