將鑄型安放在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔池表面形成低壓力（一般為60～150Pa），使金屬液通過升液管充填鑄型和控制凝固的鑄造方法，稱為低壓鑄造。
低壓鑄造按采用的鑄型不同分為：濕砂型低壓鑄造、干砂型低壓鑄造、金屬型低壓鑄造等。低壓鑄造的特點如下：
1）低壓鑄造充型平穩，可避免金屬液對型壁或型芯的沖刷，以防止氣孔、夾雜等缺陷產生。
2）鑄件成形性好，可獲得輪廓清晰、表面光潔的鑄件。
3）鑄件組織致密，提高了鑄件力學性能（如抗拉強度、硬度等），一般比砂型鑄造鑄件的強度可提高10%左右。
4）提高鑄件的成品率，其成品率一般可達90%。
低壓鑄造適應范圍如下：
1）適用于非鐵金屬鑄件，但近年來已成功用于船用銅合金大型螺旋槳和大型球墨鑄鐵曲軸等鑄件上。
2）適用于薄壁鑄件，且質量不低于壓力鑄造，但成本低得多。