高合金白口鑄鐵件，特別是高硅鑄鐵件和高鉻鑄鐵件的特點(diǎn)是：熱導(dǎo)率低，線收縮率大，鑄件在凝固冷卻后有較大的殘余應(yīng)力，如不及時(shí)退火予以，極易在放置、運(yùn)輸、加工和使用過(guò)程中自行開裂，故進(jìn)行人工時(shí)效。
（1）高硅鑄鐵件內(nèi)應(yīng)力退火
1）簡(jiǎn)單的中、小件內(nèi)應(yīng)力退火。用100℃/h的加熱速度緩慢升溫到850～900℃，保溫2～4h，然后，用30～50℃/h的冷卻速度隨爐緩慢冷卻。
2）形狀復(fù)雜的鑄件內(nèi)應(yīng)力退火。鑄件在鑄型中凝固冷卻到700℃左右即出型，送入已預(yù)熱到該溫度的退火爐中，然后，升溫至780～850℃，保溫2～4h后，以30～50℃/h的冷卻速度，隨爐緩慢冷卻。
（2）高鉻鑄鐵件內(nèi)應(yīng)力退火。鑄件溫度在500℃以下時(shí)，加熱速度為20℃/h，鑄件溫度在500℃以上時(shí)加熱速度為50℃/h。將鑄件緩慢加熱至820～850℃保溫，保溫時(shí)間按t=（δ/25mm）h計(jì)算[δ為鑄件厚度（mm）]，然后，以25～40℃/h的冷卻速度隨爐緩慢冷卻至100～150℃出爐空冷。